随着科学技术的飞速发展，加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造受到关注，以精密立式车床为技术的数字化制造平台已升级到智能制造的新阶段，集成化和技术复合化已成为技术的积极发展趋势之一。
精密立式车床是对几何形状机械零件的内孔、方孔、单键、花键、内齿、内四边形、六角形和八角形轴承孔进行拉削的高精度设备。采用液压传动，工作平稳。快速返回，具有多种动作模式，满足不同拉削形式的需要。主要应用于汽车、摩托车、农机、及工程机械等行业，因其加工尺寸及形位精度高、操作维修方便、加工成本低、易于自动化等特点。其切削加工对象主要包括各类铜铁铝等材料的内外圆孔以及各种键槽、花键等各种内穿孔产品。其位置通过调动就可以承载托拉刀装置，一般在生产活动中起到了重要的作用，经常会用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。
使用精密立式车床前，应做好充分的准备工作，具体如下：
1、操作前，操作人员应熟悉、理解相关机床设备的操作说明书，穿戴好劳动防护用品。
2、机床开机前应检查手柄、防护罩、传动部分、限位装置是否牢固可靠，能否正常工作。
3、严禁超出范围和性能使用。机械和电气限位不能随意拆除，工作台上不得放置物品。
4、正式运转前，需低速怠速3～5分钟，检查机器各部分运转是否正常，行程范围内是否有障碍物，如有，应及时删除。
5、操作过程中，操作人员应专心工作，不得做与工作无关的事情。装夹刀具时，应夹紧牢固，以防工件在加工过程中松动。
6、当出现无法处理的故障时，应及时通知专业维修人员进行处理。操作完成后，切断机器电源，维护机器，填写工作记录。
