CNC小型立式车床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。其加工零件精度高、质量稳定，定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
在使用CNC小型立式车床时需要考虑以下五个事项：
1、注意砂轮与工件的接触情况
当工件表面接触砂轮时，可听到咝咝连续声，工件表面水迹可被放置砂轮带走，同时可见微弱火花，即可加大冷却液，冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高，但要求过滤清洁，而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm，磨削最后直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件夺进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
2、防止工件膨胀
夏季磨削时，机床照明灯有能靠近工件，以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
3、局部烧伤
这可能是由于冷却液不充分，进给量过大，或砂轮用钝所致。
4、工件表面局部有波纹
加工完毕，工件表面绝大部分很好，但局部有微细波纹。这可能主轴松动、电机振动或其它原因造成，需根据具体情况，采取相应措施加以解决。
5、工件表面拉毛
可能是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成，要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
